Volfram karbid məhsulunun istehsal prosesi

Volfram polad məhsulları təxminən 18% volfram ehtiva edir, volfram polad sementlənmiş karbidə aiddir, həmçinin volfram-titan ərintisi adlanır.Sərtlik Vickers şkalası üzrə 10K-dır, almazdan sonra ikincidir.Buna görə, volfram polad məhsulları, asan geyinilməməsi xüsusiyyətinə malikdir.Volfram karbid məhsulları adətən torna alətləri, zərbəli qazma bitləri, şüşə kəsici bitlər, kafel kəsicilər, sərt, tavlanmadan qorxmur, lakin kövrəkdir.Nadir metaldır.

Volfram karbid sinterləmə qəlibi:

Volfram karbid sinterləmə qəlibi, tozu həm də materiala basmaq və sonra müəyyən bir temperatura 〔sinterləmə temperaturu〕 qədər qızdırılan sinterləmə sobasına basmaq və müəyyən bir müddət (istilik saxlama müddəti) saxlamaq və sonra soyumaqdır, volfram polad materialını tələb olunan performansla əldə etmək üçün.

Volfram karbidinin sinterləmə prosesini dörd əsas mərhələyə bölmək olar:

1: formalaşma agentinin çıxarılması, temperaturun artması ilə ilkin dövrü sinterləmə, formalaşma agenti tədricən parçalanır və ya buxarlanır, sinterlənmiş gövdədən çıxarılır, eyni zamanda, formalaşdıran agent az və ya çox dərəcədə sinterlənmiş gövdəyə karbon artımı, karbon artımı miqdarı əmələ gətirən maddənin növü, sinterləmə prosesinin sayı və fərqli və dəyişməsi ilə olacaq.

Toz səthi oksidləri azalır, sinterləmə temperaturunda hidrogen kobalt və volfram oksidləri azaldıla bilər, əgər əmələ gətirən agentin vakuumdan çıxarılması və sinterləmə, karbon və oksigen reaksiyası güclü deyilsə.Toz hissəcikləri təmas gərginliyinin tədricən aradan qaldırıldığını soruşur, birləşdirilmiş metal toz bir qayıdış və yenidən birləşmə məhsulları istehsal etməyə başladı, səth diffuziyası meydana gəlməyə başladı, briket gücü yaxşılaşdı.

2: bərk faza sinterləmə mərhələsi (800 ° C - evtektik temperatur)

Maye fazanın yaranmasından əvvəlki temperaturda, əvvəlki mərhələdə baş verən prosesi davam etdirməklə yanaşı, bərk fazalı reaksiya və diffuziya güclənir, plastik axını güclənir və sinterlənmiş cismin əhəmiyyətli dərəcədə kiçildiyi görünür.

3: Maye faza sinterləmə mərhələsi (evtektik temperatur - sinterləmə temperaturu>)

Sinterlənmiş gövdədə maye faza göründükdə, büzülmə çox tez tamamlanır, ardınca ərintinin əsas təşkili və strukturunu yaratmaq üçün kristal keçid baş verir.

4: Soyutma Mərhələsi (Sinterləmə temperaturu - Otaq temperaturu>)

Bu mərhələdə, müxtəlif soyutma şəraiti ilə volfram poladın təşkili və faza tərkibi və bəzi dəyişikliklər istehsal, bu xüsusiyyətdən istifadə edə bilərsiniz, onun fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün volfram poladın istilik müalicəsi.

Volfram çubuqları dəyirmi və ya kvadrat volfram məhsullarıdır.Volfram hər hansı metalın ən yüksək ərimə temperaturuna malik çox sərt, sıx bir metaldır: 6,192°F (3,422°C).Atom nömrəsi 74 olan kimyəvi elementdir. Atom nömrəsi 74 olan kimyəvi elementdir. volfram əla korroziyaya davamlıdır və turşulardan az təsirlənir.Volfram çubuqları toz metallurgiyası istehsal üsulları ilə istehsal olunur.

Volfram çubuqlarının növləri ümumiyyətlə təmiz volfram çubuqlarına, volfram karbid çubuqlarına, volfram ərintisi çubuqlarına, volfram mis çubuqlarına, volfram keçirici çubuqlara və s.Volfram çubuqlarının tətbiqi Volfram çubuqları işıqlandırma, qızdırıcılar və elektron maşınqayırmada geniş istifadə edilə bilər.Bundan əlavə, elektrik işıq mənbəyi, avtomobil və traktor lampalarının istehsalı, şəbəkəli yan çubuqlar, çərçivələr, naqillər, elektrodlar, qızdırıcılar və kontakt materialları, PCB matkapları, qazma bitləri, frezeler və s.

Zigong Xinhua Volfram çubuqlarının sənaye təchizatı təsadüfi uzunluqlu parçalarda istehsal edilə bilər və ya müştərinin istədiyi uzunluğa 0,020 düymdən 0,750 düymədək diametrdə kəsilə bilər.İstək əsasında daha kiçik tolerantlıqlar təklif oluna bilər.Bundan əlavə, istənilən son istifadədən asılı olaraq üç fərqli səth bitirmə və ya səth müalicəsi mövcuddur.

proses1
proses3
proses2

Göndərmə vaxtı: Sentyabr-01-2023