Karbid fırlanan buruqları necə seçmək olar

Karbid fırlanan burr yüksək keyfiyyətli volfram karbid materialından hazırlanır, həmçinin volfram polad fırlanan burr deyilir.Adətən yüksək sürətli elektrik dəyirmanı və ya külək aləti ilə istifadə olunur.Çuqun, çuqun, karbon polad, ərinti polad, paslanmayan polad, bərkimiş polad, mis və alüminium və s. emalı kimi müxtəlif iş ehtiyacları üçün istifadə edilə bilər.

1,Standart forma təsnifat:

Karbid fırlanan buruqları necə seçmək olar (1)

Ümumi karbid fırlanan burrs yuxarıda göstərilən 19 formaya bölünə bilər, ümumi istifadə olunan silindrik, sferik, alov baş forması və s., A, B, C və s. ZYA, KUD, RBF hərfləri və s.

Yüksək sürətli dəmir yolu sənayesində istifadə olunan beş diş forması da var:

Karbid fırlanan buruqları necə seçmək olar (2)

2,Təsnifat of kəsmə kənar dişlər:

Karbid fırlanan buruqları necə seçmək olar (3)

Adətən bir kənarlı naxışlı diş karbid fırlanan burrs yumşaq əlvan metallar, plastiklər, yumşaq yüksək dartılmış polad və ya sərt ağac emalı əməliyyatları üçün daha uyğundur, çarpaz kənarlı naxış isə daha yüksək kəsmə performansı əldə etmək üçün sərt materiallar üçün daha uyğundur. çuqun, çuqun, iş parçasının üyüdülməsi əməliyyatlarından hazırlanmış fiberglas plastik material.

Karbid fırlanan buruqların hər bir forması bıçağın diş formasının xüsusi əməliyyat ehtiyaclarına uyğun olaraq seçilə bilər, ümumi standart diş forması yuxarıdakı altıya aid edilə bilər.Onların arasında hər bir diş forması aşağıdakılara aiddir:

① Alüminium üçün diş – xüsusilə alüminium ərintisi, latun, maqnezium və s. kimi yumşaq metallar üçün uyğundur. Geniş diş hündürlüyünə görə, tez təmizlənməyə kömək edir;

② Kobud diş nümunəsi – bürünc, qalay, sink, saf mis və digər asanlıqla emal olunan materiallar kimi yumşaq materiallar üçün tövsiyə olunur;

③ Orta diş nümunəsi/standart diş nümunəsi – bütün növ polad (o cümlədən temperlənmiş polad), tökmə polad və demək olar ki, bütün metal materialların emal edilməsi üçün uyğundur.Bu profil üçün yaxşı səth işi və nisbətən yüksək emal səmərəliliyi;

④ Almaz diş nümunəsi – bu diş nümunəsi yüksək ərintili polad, paslanmayan polad, maqnezium ərintisi, boz çuqun və sirkonium-nikel poladın emal edilməsi üçün uyğundur, əməliyyat zamanı çiplərin əzilməsi nəticəsində yaranan xoşagəlməz hadisələrin qarşısını effektiv şəkildə aradan qaldırır;

⑤ Sıx diş nümunəsi – yüksək səth keyfiyyəti tələb edən bitirmə və digər emal əməliyyatları üçün, xüsusən də Rockwell sərtliyi (HRC) 66 və ya daha az olan temperlənmiş poladlar üçün;

⑥ Çapraz diş nümunəsi – Bu diş forması bütün növ metal materiallar (o cümlədən temperli polad və korroziyaya davamlı materiallar) üçün uyğundur və emal zamanı daha az vibrasiya ilə əməliyyata nəzarət etmək asandır.

Bu cür diş naxışının seçiminə əsaslanan tək diş faylına əsaslanan başqa bir növ çip qıran diş nümunəsi var, çip daha uzun materialın işlənməsi üçün istifadə edilə bilər, ① ② ③ ⑤ fayl dişlərinə tətbiq oluna bilər.

Karbid fırlanan buruqları necə seçmək olar (4)

3,Karbid rotar burr ölçüsü seçim:

Karbid fırlanan buruqları necə seçmək olar (5)

Karbid fırlanan burr ölçüsünün seçimi, əsasən, baş bıçağının diametri L2 və ümumi uzunluğu L1 xüsusi iş tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilən baş diametri Dc və sap diametri D2 əsasında aparılır.

Standart karbid fırlanan burr: Çubuğun diametri (D2) əsasən 3mm, 6mm, 8mm, 2.35mm-dir.Çubuğun uzunluğu əməliyyat üçün ümumi spesifikasiyadır.

Genişləndirilmiş şaquli karbid fırlanan burr: Bu cür sapın uzunluğu xüsusi iş şəraitinə görə seçilə bilər, ümumiyyətlə 75mm, 100mm, 150mm, 300mm var, bu da çətin təmasda olan və ya daha dərin sahənin işlənməsi üçün çox uyğundur.Çubuq nə qədər uzun olsa, bir o qədər yaxşıdır, çünki çox uzun olması daşlama əməliyyatı zamanı onun titrəməsinə səbəb olacaq və bununla da iş effektinə təsir edəcəkdir.

Mikro karbid fırlanan burr: bu cür dönər burrın baş diametri kiçikdir, ümumiyyətlə sap diametri 3 mm-dir.Yüksək konsentrikliyinə görə stansiya hissələrinin kəsilməsi üçün uyğundur və s.

4,Karbid rotar burr örtük:

Ümumiyyətlə, örtük müalicəsi olmadan fırlanan burrs üçün xüsusi tələb yoxdur.Sonra fırlanan burrın örtük müalicəsi əsasən alətin xidmət müddətini uzada bilər, kəsici çiplərin çıxarılması vəziyyətini yaxşılaşdıra bilər, daha yaxşı istilik müqavimətinə və anti-yapışqan xüsusiyyətlərə malikdir və kəsmə gücünü artıra bilər!


Göndərmə vaxtı: 17 iyun 2023-cü il